PUTOL
● Mga Parameter ng Produkto
| MODELO | CUT-120CNC | CUT-130CNC | CUT-160CNC | CUT-200CNC | CUT-260CNC | CUT-300CNC | CUT-400CNC |
| Rated Input Voltage(V) | 3P 380V | ||||||
| Rated Input Power(KVA) | 21.3 | 23.8 | 32 | 41.7 | 56.3 | 66.7 | 94.4 |
| Max Input Kasalukuyang(A) | 32.4 | 36.2 | 48.6 | 63.3 | 85.6 | 101.3 | 143.5 |
| Duty Cycle(%) | 60 | ||||||
| Walang-Load na Boltahe(V) | 309 | 320 | 320 | 320 | 354 | 325 | 365 |
| Adjustable Current Range(A) | 20-120 | 20-130 | 20-155 | 20-200 | 20-260 | 20-300 | 20-400 |
| Arc Ignition Mode | HF, WALANG hawakan | ||||||
| Saklaw ng Presyon ng Gas(Mpa) | 0.3-0.5 | 0.4-0.5 | 0.45-0.55 | 0.45-0.6 | |||
| Quality Manual Cutting Thickness(MM) | 15/hindi kinakalawang na asero 30/carbon steel | 16/hindi kinakalawang na asero 35/carbon steel | 20/hindi kinakalawang na asero 45/carbon steel | 25/hindi kinakalawang na asero 55/carbon steel | 30/hindi kinakalawang na asero 60/carbon steel | 35/hindi kinakalawang na asero 70/carbon steel | 40/hindi kinakalawang na asero 80/carbon steel |
| Kalidad ng CNC Cutting Thickness(MM) | 5/hindi kinakalawang na asero 10/carbon steel | 10/hindi kinakalawang na asero 16/carbon steel | 16/hindi kinakalawang na asero 20/carbon steel | 20/hindi kinakalawang na asero 25/carbon steel | 18/hindi kinakalawang na asero 30/carbon steel | 25/hindi kinakalawang na asero 32/carbon steel | 25/hindi kinakalawang na asero 40/carbon steel |
| Max Manual Cutting Thickness(MM) | 40 | 50 | 55 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Timbang(KG) | 32 | 47 | 49 | 95 | 89 | 105 | 118 |
| Dimensyon ng Machine(MM) | 570*285*520 | 645*340*5 90 | 645*340*5 90 | 690*335*9 60 | 690*335*9 60 | 690*335*9 60 | 750*445*10 40 |
● Detalyadong impormasyon
1. Suriin at kumpirmahin na ang suplay ng kuryente, pinagmumulan ng hangin at pinagmumulan ng tubig ay walang pagtagas ng kuryente, hangin o tubig, at ang saligan o zero na koneksyon ay ligtas at maaasahan.
2. Ang troli at ang workpiece ay dapat ilagay sa isang naaangkop na posisyon, at ang positibong poste ng workpiece at ang cutting circuit ay dapat na konektado, at ang isang slag pit ay dapat itakda sa ilalim ng cutting working surface.
3. Dapat piliin ang nozzle aperture ayon sa materyal, uri at kapal ng workpiece, at dapat ayusin ang cutting power, gas flow at electrode shrinkage.
4. Ang automatic cutting trolley ay dapat tumakbong walang laman, at ang cutting speed ay dapat piliin.
5. Ang mga operator ay dapat magsuot ng mga protective mask, welding gloves, sombrero, filter dust mask at soundproof na earmuff. Mahigpit na ipinagbabawal na direktang obserbahan ang plasma arc nang walang suot na proteksiyon na salamin, at mahigpit na ipinagbabawal na lapitan ang plasma arc na may hubad na balat.
6. Kapag nag-cut, ang operator ay dapat tumayo sa upwind na lugar upang gumana. Ang hangin ay maaaring makuha mula sa ibabang bahagi ng workbench, at ang bukas na lugar sa workbench ay dapat mabawasan.
7. Kapag nag-cut, kapag ang boltahe na walang load ay masyadong mataas, suriin ang electrical grounding, zero connection at insulation ng torch handle, insulate ang workbench mula sa lupa, o mag-install ng no-load circuit breaker sa electrical control system.
8. Ang high-frequency generator ay dapat na nilagyan ng shielding shield, at ang high-frequency circuit ay dapat na putulin kaagad pagkatapos simulan ang arc na may mataas na frequency.