Leave Your Message
Trójfazowa przecinarka plazmowa CNC

CIĘCIE

CIĘCIE (CNC)

Trójfazowa przecinarka plazmowa CNC

● Opis

 

Witamy w CNC.

 

Inwerter IGBT.

 

Zapłon łukiem pilotującym zwiększa wydajność cięcia.

 

 Wbudowane funkcje wstępnego i końcowego przepływu chroniące elektrodę palnika i dyszę.

 

Szeroko stosowane do cięcia stali nierdzewnej, miedzi, żeliwa, aluminium itp.

 

Wyposażone w zabezpieczenie przed przegrzaniem, przetężeniem oraz zbyt niskim ciśnieniem powietrza sprężarki.

    ● Parametry produktu

    MODEL CIĘCIE-120CNC CIĘCIE-130CNC CIĘCIE-160CNC CIĘCIE-200CNC CIĘCIE-260CNC CIĘCIE-300CNC CIĘCIE-400CNC
    Znamionowe napięcie wejściowe (V) 3P 380V
    Moc znamionowa wejściowa (kVA) 21.3 23,8 32 41,7 56.3 66,7 94,4
    Maksymalny prąd wejściowy (A) 32.4 36.2 48,6 63.3 85,6 101.3 143,5
    Współczynnik wypełnienia (%) 60
    Napięcie bez obciążenia (V) 309 320 320 320 354 325 365
    Regulowany zakres prądu (A) 20-120 20-130 20-155 20-200 20-260 20-300 20-400
    Tryb zapłonu łuku HF,BEZ dotyku
    Zakres ciśnienia gazu (Mpa) 0,3-0,5 0,4-0,5 0,45-0,55 0,45-0,6
    Jakość Ręczna Grubość Cięcia (MM) 15/stal nierdzewna
    30/stal węglowa
    16/stal nierdzewna
    35/stal węglowa
    20/stal nierdzewna
    45/stal węglowa
    25/stal nierdzewna
    55/stal węglowa
    30/stal nierdzewna
    60/stal węglowa
    35/stal nierdzewna
    70/stal węglowa
    40/stal nierdzewna
    80/stal węglowa
    Jakość cięcia CNC Grubość (MM) 5/stal nierdzewna 10/stal węglowa 10/stal nierdzewna
    16/stal węglowa
    16/stal nierdzewna
    20/stal węglowa
    20/stal nierdzewna
    25/stal węglowa
    18/stal nierdzewna
    30/stal węglowa
    25/stal nierdzewna
    32/stal węglowa
    25/stal nierdzewna
    40/stal węglowa
    Maksymalna grubość cięcia ręcznego (MM) 40 50 55 70 80 90 100
    Waga (kg) 32 47 49 95 89 105 118
    Wymiary maszyny (mm) 570*285*520 645*340*5 90 645*340*5 90 690*335*9 60 690*335*9 60 690*335*9 60 750*445*10 40

    ● Szczegółowe informacje

    1. Sprawdź i potwierdź, że źródło zasilania, źródło powietrza i źródło wody nie mają wycieku prądu, powietrza lub wody, a uziemienie lub połączenie zerowe jest bezpieczne i niezawodne.
    2. Wózek i przedmiot obrabiany należy ustawić w odpowiedniej pozycji, a biegun dodatni przedmiotu obrabianego i obwodu cięcia należy połączyć. Pod powierzchnią roboczą cięcia należy umieścić dół żużlowy.
    3. Otwór dyszy należy dobrać odpowiednio do materiału, rodzaju i grubości przedmiotu obrabianego, a także dostosować moc cięcia, przepływ gazu i skurcz elektrody.
    4. Automatyczny wózek tnący powinien być pusty, a prędkość cięcia powinna być wybrana.
    5. Operatorzy muszą nosić maski ochronne, rękawice spawalnicze, czapki, maski przeciwpyłowe z filtrem i dźwiękoszczelne nauszniki. Zabrania się bezpośredniej obserwacji łuku plazmowego bez okularów ochronnych, a także zabrania się zbliżania się do łuku plazmowego z gołą skórą.
    6. Podczas cięcia operator powinien stać w miejscu nawietrznym, aby wykonywać operacje. Powietrze może być pobierane z dolnej części stołu roboczego, a otwarta przestrzeń na stole roboczym powinna być zmniejszona.
    7. Podczas cięcia, gdy napięcie biegu jałowego jest zbyt wysokie, sprawdź uziemienie elektryczne, połączenie zerowe i izolację uchwytu palnika, odizoluj stół roboczy od podłoża lub zainstaluj wyłącznik obwodu biegu jałowego w układzie sterowania elektrycznego.
    8. Generator wysokiej częstotliwości powinien być wyposażony w ekran ochronny, a obwód wysokiej częstotliwości powinien zostać natychmiast przerwany po rozpoczęciu łuku o wysokiej częstotliwości.