● Parameter Produk
MODEL | POTONG-120CNC | POTONG-130CNC | POTONG-160CNC | POTONG-200CNC | POTONG-260CNC | POTONG-300CNC | POTONG-400CNC |
Tegangan Masukan Terukur (V) | 3P 380V | ||||||
Daya Masukan Terukur (KVA) | 21.3 | 23.8 | 32 | 41.7 | 56.3 | 66.7 | 94.4 |
Arus Masuk Maksimum (A) | 32.4 | 36.2 | 48.6 | 63.3 | 85.6 | 101.3 | 143.5 |
Siklus Tugas(%) | 60 | ||||||
Tegangan Tanpa Beban (V) | 309 | 320 | 320 | 320 | 354 | 325 | 365 |
Rentang Arus yang Dapat Disesuaikan (A) | 20-120 | 20-130 | 20-155 | 20-200 | 20-260 | 20-300 | 20-400 |
Mode Pengapian Busur | HF, TANPA sentuhan | ||||||
Kisaran Tekanan Gas (Mpa) | 0,3-0,5 | 0,4-0,5 | 0,45-0,55 | 0,45-0,6 | |||
Manual Mutu Ketebalan Pemotongan (MM) | 15/baja tahan karat 30/baja karbon | 16/baja tahan karat 35/baja karbon | 20/baja tahan karat 45/baja karbon | 25/baja tahan karat 55/baja karbon | 30/baja tahan karat 60/baja karbon | 35/baja tahan karat 70/baja karbon | 40/baja tahan karat 80/baja karbon |
Ketebalan Pemotongan CNC Berkualitas (MM) | 5/baja tahan karat 10/baja karbon | 10/baja tahan karat 16/baja karbon | 16/baja tahan karat 20/baja karbon | 20/baja tahan karat 25/baja karbon | 18/baja tahan karat 30/baja karbon | 25/baja tahan karat 32/baja karbon | 25/baja tahan karat 40/baja karbon |
Ketebalan Pemotongan Manual Maksimum (MM) | 40 | 50 | 55 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Berat (KG) | 32 | 47 | 49 | 95 | 89 | 105 | 118 |
Dimensi Mesin (MM) | Ukuran 570*285*520 | 645*340*5 90 | 645*340*5 90 | 690*335*960 | 690*335*960 | 690*335*960 | 750*445*10 40 |
● Informasi terperinci
1. Periksa dan pastikan bahwa catu daya, sumber udara, dan sumber air tidak mengalami kebocoran listrik, udara, atau air, dan pentanahan atau sambungan nol aman dan andal.
2. Troli dan benda kerja harus ditempatkan pada posisi yang tepat, dan kutub positif benda kerja dan sirkuit pemotongan harus dihubungkan, dan lubang terak harus dipasang di bawah permukaan kerja pemotongan.
3. Bukaan nosel harus dipilih sesuai dengan bahan, jenis, dan ketebalan benda kerja, dan daya pemotongan, aliran gas, dan penyusutan elektroda harus disesuaikan.
4. Troli pemotong otomatis harus berjalan kosong, dan kecepatan pemotongan harus dipilih.
5. Operator harus mengenakan masker pelindung, sarung tangan las, topi, masker penyaring debu, dan penutup telinga kedap suara. Dilarang keras mengamati busur plasma secara langsung tanpa mengenakan kacamata pelindung, dan dilarang keras mendekati busur plasma dengan kulit telanjang.
6. Saat memotong, operator harus berdiri di tempat yang berlawanan arah angin untuk mengoperasikannya. Udara dapat diambil dari bagian bawah meja kerja, dan area terbuka di meja kerja harus dikurangi.
7. Saat memotong, bila tegangan tanpa beban terlalu tinggi, periksa pembumian listrik, sambungan nol, dan isolasi gagang obor, isolasi meja kerja dari tanah, atau pasang pemutus arus tanpa beban dalam sistem kontrol listrik.
8. Generator frekuensi tinggi harus dilengkapi dengan pelindung pelindung, dan sirkuit frekuensi tinggi harus segera diputus setelah memulai busur dengan frekuensi tinggi.